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      尿素合成塔塔盤設計、制造、安裝部分業績
      換熱器列管修復、更換部分業績
      尿素合成塔襯里整體更換部分業績
      V-1403椎體制造部分業績
      防爆筒部分業績
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      一、尿素合成塔塔盤及尿素水解技術
      二、尿素高壓換熱器列管、管板、管箱…
      三、尿素合成塔等設備襯里腐蝕、失穩…
      四、特殊材料的設備修復及備件加工制…
      五、合成氨裝置的設備修復
      六、現場密封面加工
      七、備品備件
      八、尿素設備中雙相鋼襯里、列管材料…
       
       
      一、尿素合成塔塔盤及尿素水解技術

      作者:本站發布       發布日期: 2011-06-22      點擊: 7315

      (一)尿素合成塔塔盤設計、制作、安裝

      1、徑流式塔盤

           經過多年的市場調查和科研開發試驗,于2007年8月8日,松海公司取得了國家頒發的徑流式尿素合成塔的專利證書,專利號ZL200620091948.3,并成功應用于中國昊華集團宣化化肥廠,使其尿素合成塔的二氧化碳轉化率在原有的基礎上提高了3%。近幾年,由松海公司設計、制造、安裝的徑流式專利塔盤先后應用于福建(三鋼)集團三明化工有限責任公司、福建永安智勝化工有限公司、黑龍江農墾博興化工有限公司、安陽化學工業集團有限責任公司、河南永駿化工有限公司、中海石油天野化工股份有限公司、重慶和友堿胺實業有限公司、通化化工股份有限公司、山東華魯恒升化工股份有限公司的尿素合成塔

      徑流式塔盤(φ1400mm)

      徑流式塔盤(φ2150mm)

      現場安裝塔盤支撐圈

      塔盤安裝清理

      2、斯塔米卡邦(Stamicarbon)高效虹吸式塔盤
           松海公司在為大慶化肥廠尿素合成塔(φ2800mm)更換襯里(X2CrNiMo25.22.2)時,與外商Stamicarbon公司進行了技術合作,即對Stamicarbon公司的高效虹吸式塔盤的技術包進行解析,進行全部的設計、制作和安裝,取得了此項技術在國內的首次推廣和應用的成功。

      塔盤預組裝

      塔盤現場安裝清理

      (二)尿素合成塔塔盤安裝
      1、為卡薩利(CASALE)公司提供的塔盤現場安裝
      ——多年來,該公司塔盤在國內大化肥的應用中,我公司在現場為其共安裝了五套(臺)

      2、為東洋公司提供的塔盤現場安裝

      (三)水解技術

           大連松海公司與國內有關院所合作,面對大量退役尿塔尋找再利用途徑的實際情況,成功開發出一種高效、節能的低壓水解技術。該技術滿足了尿素工藝冷凝液在低壓、高溫下將廢液中的尿素分解為氨和二氧化碳的要求。同時,回收水解氣相氨和二氧化碳的熱能是本技術的核心之一,不但物料回收徹底,而且能量利用合理,綜合效益顯著。
      技術特點:
      1、采用獨特的工藝流程,水解氣相通過特設內件在低壓分解系統回收熱量,降低含水量后,進入低壓吸收系統進行冷凝,與原解吸工藝相比完全相同,不增加冷凝負荷,不改變操作工的操作習慣。使得熱能利用合理、充分,尿素生產系統蒸汽消耗有效降低。
      2、由于水解氣經熱量回收后溫度降低,水解氣中的水含量減少,使返入合成系統的水量減少,同時水解氣相溫度易調節,氣相含水量少,有利于系統水平衡的控制,有利于尿素合成塔轉化率提高,使尿素蒸汽消耗降低。
      3、運行費用低。由于工藝流程大大簡化,與國內外其他低壓尿素深度水解技術相比,取消了塔頂冷凝器、溫水循環冷卻及調節系統,取消了回流泵及取消了相應的電儀控制、調節系統,無氣提所需的CO2以及防腐空氣的加入,流程短,設備少,管路同 時操作簡便,運行費用低,電耗與普通的低壓解析相當。
            針對已上馬低壓尿素深度水解技術的廠家,大連松海公司利用新開發的技術可以對其進行技術升級,通過增加熱量回收特設內件,達到簡化流程、方便操作、節能降耗的目的,投資省、見效更快。  
            改造可利用尿素裝置短停時間進行, 約4~6個月就可收回全部投資。改造可保留原有流程,實現技改零風險。目前已有多套水解裝置完成了改造,達到了流程簡化、節能降耗的目的。
           水解改造相關設備及管道變化情況見下圖所示

      水解系統全貌

      改造后回流泵停運

      改造后溫水循環泵停運


       
       
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