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      尿素合成塔塔盤設計、制造、安裝部分業績
      換熱器列管修復、更換部分業績
      尿素合成塔襯里整體更換部分業績
      V-1403椎體制造部分業績
      防爆筒部分業績
      友情提示
      一、尿素合成塔塔盤及尿素水解技術
      二、尿素高壓換熱器列管、管板、管箱…
      三、尿素合成塔等設備襯里腐蝕、失穩…
      四、特殊材料的設備修復及備件加工制…
      五、合成氨裝置的設備修復
      六、現場密封面加工
      七、備品備件
      八、尿素設備中雙相鋼襯里、列管材料…
       
       
      二、尿素高壓換熱器列管、管板、管箱及內件的腐蝕與改造修復

      作者:本站發布       發布日期: 2011-06-22      點擊: 5829

      (一)列管腐蝕及小徑管對接雙面焊的接管技術應用

      從2003年開始,此項小徑管對接雙面焊的接管技術就成功的應用于尿素廠現場維修中,是大連松海石化檢修工程有限公司獨立自主研發,至目前為止,國內外尚無先例的專有技術。凡是非大連松海石化檢修工程有限公司對此項技術的應用,都屬對此項知識 產權的侵犯。

       

      在CO2汽提工藝裝置中。經常且主要發生在高壓甲銨冷凝
      器列管上部殼程氣液交界面的氯離子富集區,產生應力腐蝕
      裂紋,裂紋分為A、B、C、D四級,D級為最嚴重,其它
      級別的也逐年會發展為D級(在下管板管板孔內外,因磁性
      堆積物影響,也易產生這種應力腐蝕裂紋)

       

      氨汽提工藝裝置中氨汽提塔列管及管端修復:材質ASTM  SB338Gr.3(鈦),該設備運行到一定年限,列管上部沖刷腐蝕嚴重減薄,圖為新舊管對比(列管規格φ27×3.5mm)
       
      IDR工藝裝置中的CO2汽提塔。內插式管端嚴重沖刷腐蝕   (圖中減薄管),現場加工去除舊管端,采用接管對接雙面 焊技術進行管端更換修復
      焊后加工形貌(焊后加工的管端同新的管端)

       

       
      小徑管對接雙面焊,接管內焊縫剖面圖(材質TA2,規格
      φ27×3.5mm)

       
       
      小徑管對接雙面焊試樣(材質25-22-2,φ25×2.5mm)接管
      范圍φ19×2~φ32×3mm,單側長2000mm

       

       
      管對接雙面焊:由新舊管組裝,管內外焊接,內窺鏡及PT、 FT、RT檢測,焊縫處理及回裝等工序組成
       
      CES工藝裝置中汽提塔 列管材質DP-12(雙相鋼) φ31.8×2.9mm 管子與管板角焊縫熱影響區(內壁)腐蝕.
           采用對接雙面焊技術解決腐蝕問題  

           

      (二)管板、管箱的腐蝕與修復

      案例1:52萬噸/年尿素CO2裝置高壓洗滌器管板(箱)更換修復

      管子與管板角焊縫泄漏對管板造成腐蝕(列管拆除后)
       
          制造新管板(箱)
       
      新的管板、管箱與低壓殼體組對
       

       

       
      為使列管仍保證原長度,在切除有缺陷的列管管段后,采用對接雙面焊技術接管,并經RT檢驗合格

       

       
       列管的管與管板角焊縫焊接
        
        設備修復后,檢驗合格待總裝

      案例2:現場對12萬噸/年尿素氨汽提工藝裝置甲銨冷凝器(U型管束整體縮短)修復

       列管應力腐蝕(軸向)裂紋(管板孔外)
      從裂紋處和列管沖刷減薄處將列管切斷
       
           處理好管板和列管,重新將其組裝在一起
        U型管束回裝完畢,在狹小空間內焊接

      (三)高壓換熱器內件的修復與改造


      52萬噸/年尿素CO2汽提工藝裝置中的高壓洗滌器防爆筒,
      多次開孔更換填料,后又失穩變形
                 更換的新防爆筒
          防爆筒更換、增設人孔

        對48萬噸/年尿素CO2汽提工藝高壓洗滌器內件進行技術改造
       

      對48萬噸/年尿素CO2汽提工藝高壓洗滌器內件進行技術改造


       
       
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